Em 10 de novembro, foram recebidas notícias do poço Wolong River Maokou Formation Wotan Carbon 1, no Campo de Petróleo e Gás Southwest. A unidade compressora supercrítica de lubrificação-sem óleo-de alta pressão CCUS, desenvolvida e fabricada de forma independente pela Chengdu Compressor Branch Company, está operando de forma estável na área há duas semanas, com uma injeção total de quase 110.000 metros cúbicos padrão de dióxido de carbono, marcando a aplicação bem-sucedida do equipamento compressor da empresa no primeiro projeto CCUS-EGR da China.
CCUS-EGR significa Tecnologia de Captura, Utilização e Armazenamento de Carbono-Aprimorada de Recuperação de Gás. Seu objetivo é aumentar a taxa de recuperação de reservatórios de gás natural por meio da injeção de dióxido de carbono de alta{3}}pureza. Testes piloto foram realizados no Campo de Petróleo e Gás Southwest e no Campo Petrolífero de Jilin. A aplicação dessa tecnologia possui um valor inovador significativo, pois permite o sequestro simultâneo de carbono e a produção estável de antigos campos de gás, além de explorar caminhos de captura de carbono de baixo-custo para promover o desenvolvimento verde de baixo-carbono da indústria de petróleo e gás.
"Esta unidade é um produto especialmente customizado por nós com base em cenários reais de aplicação para o reservatório de gás da Formação Maokou no rio Wolong. Em comparação com unidades convencionais, seu projeto e operação são mais complexos e o conteúdo técnico é maior. "De acordo com Yang Han, designer de projeto da Chengdu Compressor Branch Company, as unidades da empresa atualmente em uso adotam um sistema de lubrificação-isento de óleo, um sistema de resfriamento preciso que se adapta com precisão às características do ponto crítico de dióxido de carbono e dióxido de carbono supercrítico tecnologia-completa de controle de estado de fase de processo. Isto elimina completamente problemas como deterioração e declínio de desempenho causados pela mistura de óleo lubrificante e dióxido de carbono, garantindo a operação segura e estável das unidades.
A fim de aumentar a confiabilidade do produto e garantir o bom andamento do projeto, a filial realizou estritamente o desenvolvimento customizado com base na pressão de admissão e exaustão, volume de exaustão, condições médias e parâmetros críticos de dióxido de carbono fornecidos pelo usuário. Eles superaram o problema de equilíbrio entre lubrificação-isenta de óleo e resistência ao desgaste de alta-pressão e evitaram efetivamente que o meio ficasse abaixo do ponto crítico por meio do projeto de refluxo de pré{3}}resfriamento e do controle independente de cada estágio dos ventiladores de resfriamento. No local de trabalho, o pessoal de serviço, com base nas alterações{5}}em tempo real na pressão de admissão e exaustão a montante e a jusante, cooperou totalmente com o usuário para definir e controlar com precisão os parâmetros, garantindo a operação estável da unidade.
Zhong Wei, membro da equipe no local do projeto, afirmou que o comissionamento bem-sucedido desta unidade não apenas proporcionou uma demonstração técnica para o desenvolvimento eficiente de antigos reservatórios de gás na China, mas também promoveu a aplicação da tecnologia de utilização de dióxido de carbono da teoria à prática. No futuro, a filial continuará a otimizar o desempenho da unidade, expandir os cenários de aplicação técnica e utilizar tecnologias básicas nacionais para ajudar o desenvolvimento verde dos campos de petróleo e gás a atingir um novo nível.